集中供熱聚氨酯直埋管道保溫管

聚氨酯保溫管應(yīng)用:
聚氨酯直埋保溫管廠家的聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述?聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，- 直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

集中供熱聚氨酯直埋管道保溫管補(bǔ)口部位除銹及質(zhì)量控制a)在進(jìn)行表面除銹前，應(yīng)將補(bǔ)口部位的鋼管預(yù)熱至高于露點(diǎn)溫度至少5C的溫度。
b)補(bǔ)口部位鋼管表面采用動(dòng)力鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹級(jí)別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923規(guī)定St3級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)表面采用底漆時(shí)，要將補(bǔ)口部位除銹達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)。

c)表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。

     c)表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。

     1.施工采用的聚乙烯、多異氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及補(bǔ)口材料等主要原材料要有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書(shū)及合格證，否則不得驗(yàn)收。

     2.鋼管彎曲度應(yīng)小于或等于鋼管長(zhǎng)度的0.2%，但大不得超過(guò)20m,橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2%，長(zhǎng)度不宜小5m，鋼管內(nèi)外表面不允許有目視可見(jiàn)的裂紋、折疊、結(jié)疤、折扎和離層。這些缺陷鋼管生產(chǎn)廠家在出廠前應(yīng)*清除。

     3.組合聚醚進(jìn)廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)重復(fù)對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。

     4.泡沫塑料噴涂時(shí)鋼管表面溫度宜為((35士5) C,組合聚醚和多異氰酸酯溫度宜為((25士5)C。

     5.組合聚醚進(jìn)廠時(shí)每釜應(yīng)至少抽查1捅，測(cè)試發(fā)泡時(shí)間、固化時(shí)間、表觀密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)六項(xiàng)指標(biāo)。發(fā)泡時(shí)間、固化時(shí)間兩項(xiàng)指標(biāo)必須滿足工藝要求。表觀密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)四項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

     6.聚乙烯原料每25t為一批抽取一組試樣，測(cè)試密度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、維卡軟化點(diǎn)四項(xiàng)指標(biāo)，測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不足25t時(shí)按一批要求測(cè)試。

     7.輻射交聯(lián)熱縮材料每批每種規(guī)格至少抽查-組試樣，測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、維卡軟化點(diǎn)、剝離強(qiáng)度四項(xiàng)指標(biāo)，測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。